Call: +79536632322 | Email: deluxenew@ya.ru

Оборудование и технологии механизированной штукатурки стен, плюсы и минусы


Оштукатуривание стен, независимо от того производится оно в помещении или на фасаде здания, выполняет несколько функций. Основные, это выравнивание поверхности и повышение теплоизоляции. Этот обязательный этап является одним из наиболее трудоёмких и продолжительных. Поэтому вопросам его механизации уделяется достаточно большое внимание. В данной статье будут рассмотрены основные устройства для механизированной штукатурки стен, плюсы и минусы механизации процесса, технология нанесения. А также дан краткий обзор наиболее популярных производителей и их продукции.

Механизированная штукатурка стен: плюсы и минусы

Вот такие штукатурные станции используется в массовом строительстве. Модель ШС-4/6 производство завода Ремстройдормаш
ФОТО: remstroy.info

Что такое механизированная штукатурка стен

При ручном нанесении штукатурных смесей на рабочую поверхность, давление, необходимое для возникновения сцепления между отделкой и стеной, обеспечивает штукатур. При механизированном (машинном) способе нанесения, штукатурный раствор подаётся под давлением, необходимым для равномерного распределения по поверхности с созданием требуемой адгезии.

Большинство устройств для оштукатуривания машинным способом используют пневматический способ подачи, но существуют модели, принцип действия которых основан на механическом способе нанесения.

Робот-штукатур, наносящий рабочую смесь механическим способом

Робот-штукатур, наносящий рабочую смесь механическим способом
ФОТО: i.ytimg.com

Важно! Для механизированной штукатурки используются исключительно специальные сухие строительные смеси. Применение обычных или самодельных штукатурок не только не даст ожидаемого результата, но и может привести к порче дорогостоящего оборудования.

Плюсы и минусы механизированной штукатурки стен

Существует несколько технологий механического способа нанесения штукатурки. Их принцип действия, степень механизации, автоматизации процессов замешивания и контроля количества воды значительно отличаются между собой. Однако для таких устройств существуют и общие достоинства и недостатки.

  • Высокая скорость выполнения отделочных работ, независимо от вида обрабатываемой поверхности. В зависимости от типа штукатурки (цементная или гипсовая) преимущество по сравнению с нанесением вручную составляет от 4 до 7 раз.
  • Повышенная адгезия. Сила выброса отделочной смеси, которую обеспечивают штукатурные станции, выше, чем усилия, прилагаемые большинством мастеров-штукатуров. Кроме того, она одинакова на протяжении всего рабочего процесса. Это обеспечивает гораздо лучшее сцепление отделки с поверхностью основания.
  • Отсутствие растрескиваний при высыхании. При соблюдении всех условий нанесения, штукатурная смесь прижимается к основанию с одинаковой силой по всей обрабатываемой площади. Кроме того, скорость нанесения позволяет отрабатывать значительные площади без перерывов, не стыкуя обрабатываемые участки с уже высохшими. Из-за разницы протекания процесса дегидратации именно в таких местах и образуются трещины.
  • Экономия на расходном материале. Данное утверждение довольно спорное. Как правило, производители устройств механизации штукатурки утверждают, что их оборудование обеспечивает снижение расхода отделочного материала, по сравнению с ручным нанесением. Однако при неправильном выборе режима оштукатуривания и вязкости раствора значительная часть отделки будет уходить в отработку, отбиваясь от стены. По аналогии с доказательствами производителей можно утверждать, что мастера-штукатуры могут использовать всю отделочную смесь без остатка, что, в свою очередь, даёт им преимущество в экономии раствора перед штукатурными станциями. Поэтому утверждение об экономии расходного материала представляется просто маркетинговым ходом.
  • Общая экономия средств на отделку. Напрямую зависит от объёма выполняемых работ. С одной стороны, готовые штукатурные смеси для машинного нанесения стоят несколько дороже ручных аналогов. Кроме того, следует учитывать затраты на электроэнергию и аренду оборудования или наём высококвалифицированных специалистов со своими установками, услуги которых, естественно, стоят дороже. С другой стороны, высокая скорость выполнения работ. Также при применении ручного оштукатуривания, необходимо привлечь гораздо большее количество работников.
  • Универсальность. Штукатурные станции могут использоваться для автоматического замешивания других отделочных материалов или при заливке цементно-песчаных стяжек.

Штукатурная станция против мастера штукатура

Штукатурная станция против мастера штукатура
ФОТО: i.ytimg.com, profosnova.ru

Имеется и целый ряд довольно значимых недостатков.

Энергозависимость. Для работы штукатурной станции и других средств механизации необходимо электричество. Следовательно, на удалённых объектах, не подключенных к системам энергоснабжения, их эксплуатация потребует дополнительного дизельгенератора.Высокая стоимость оборудования. Речь идёт о высокотехнологических штукатурных станциях. Более простые средства механизации, типа хоппер-ковша, стоят значительно дешевле. Но их производительность не намного выше, чем у мастера-штукатура.Квалификация персонала. Для работы со сложным оборудованием необходим определённый опыт. Кроме того, оно нуждается в обслуживании и тщательной очистке каждый раз после выполнения работ.

Разновидности устройств для механического нанесения штукатурки

На сегодняшний день мастерам предлагается широкий выбор оборудования для машинного нанесения отделочных материалов. Это может быть ручной инструмент с минимальной степенью механизации (хоппер-ковш, по-другому пневмолопата или пневмопистолет) или автоматизированные штукатурные станции. Рассмотрим каждую из разновидностей этих устройств подробнее.

Штукатурная станция Grand 4

Штукатурная станция Grand 4
ФОТО: prostanki.com

Хоппер (пневмолопата)

Ковш-хоппер состоит из ёмкости (3-5 л) в нижней части которой находятся 4 отверстия, через которые продаётся штукатурная смесь. Внутри ковша, напротив этих отверстий располагаются сопла для подачи воздуха. В комплектацию входит телескопическая ручка с рукоятью управления подачи сжатого воздуха. Шланг и компрессор приобретаются отдельно. Компрессор должен иметь производительность 35-45 м³/ч и силу давления 4-6 атмосфер.

Ковш хоппер, для его использования необходим компрессор

Ковш хоппер, для его использования необходим компрессор
ФОТО: encrypted-tbn0.gstatic.com

Процесс оштукатуривания прост и не требует длительного предварительного обучения. Заранее замешанный штукатурный раствор зачерпывается ковшом. Хоппер подносится к стене на расстояние 10-15 см. После чего включается подача сжатого воздуха.

Достоинства:

  • простота использования;
  • доступная стоимость.

Недостатки:

  • необходимо дополнительно приобретать оборудование;
  • довольно большие потери штукатурной смеси.

Технология работы с хоппером: видео

Пневмопистолет (картушный пистолет)

Состоит из одной форсунки на пистолетной рукоятке, к верхней части которой крепится металлическая или пластиковая ёмкость (до 9 л) для штукатурки. Принцип действия тот же, что и у хоппера. Имеет сменные насадки для форсунки (диаметр 3-8 мм), что позволяет использовать отделочные смеси различной консистенции. Может применяться не только для чернового оштукатуривания, но и для декоративной отделки или нанесения фактурного набрызга.

Пистолет картушный для нанесения текстур WESTER KP-10

Пистолет картушный для нанесения текстур WESTER KP-10
ФОТО: cdnmedia.220-volt.ru

Достоинства:

  • простота использования;
  • доступная стоимость.

Недостатки:

  • необходимо дополнительно приобретать оборудование;
  • сравнительно низкая скорость нанесения отделки.

Штукатурные станции

Имеют довольно сложную конструкцию. Основными элементами являются:

  • бункер для сырья (сухой штукатурки);
  • ёмкость для перемешивания и хранения затворённой смеси;
  • шнековая система первичной подачи;
  • компрессор;
  • блок управления.

Принципиальная конструкция штукатурной станции

Принципиальная конструкция штукатурной станции
ФОТО: stroiformat.com

Согласно рекомендациям производителей, такое оборудование рационально использовать в помещениях площадью не менее 30 м². Сразу же после окончания работ все ёмкости и шланги подачи готовой смеси необходимо тщательно промыть чистой водой. Как правило, существуют специальные режимы очистки, так что эта процедура не слишком сложная и утомительная.

Достоинства:

  • высокая скорость нанесения штукатурки;
  • автоматизация процесса замешивания;
  • высокое качество обработки основания.

Недостатки:

  • высокая стоимость;
  • необходима соответствующая квалификация.

Робот-штукатур

Это установка для нанесения штукатурных смесей на ровные вертикальные стены. Распределяющая часть устройства двигается по направляющим, которые закрепляются на полу и потолке помещения. Для робота требуется замешивать штукатурку отдельно, при этом, можно использовать обычные смеси для ручного нанесения. Производительность установки до 80 м²/час. Робот-штукатур не может быть использован для отделки помещений выше 7 м, лестничных пролётов и фасадов.

Робот-штукатур модель RoboPlaster-1000, но по функциональности, это, скорее, полуавтомат

Робот-штукатур модель RoboPlaster-1000, но по функциональности, это, скорее, полуавтомат
ФОТО: stroiformat.com

Достоинства:

  • высокая производительность;
  • качество отделки не зависит от профессионализма персонала;
  • может использовать обычные штукатурные смеси.

Недостатки:

  • очень высокая стоимость;
  • не может использоваться для отделки потолков, лестничных пролётов и фасадов.

Процесс работы роботизированной установки для оштукатуривания можно посмотреть на видео:

Штукатурно-затирочное оборудование

Штукатурно-затирочные дисковые машины применяются для выравнивания оштукатуренных стен и потолков как при ручном, так и механизированном способе нанесения отделки. В качестве затирочных кругов используется пенопласт или ДСП.

Штукатурно-затирочная машина Rokamat Nautilo

Штукатурно-затирочная машина Rokamat Nautilo
ФОТО: vbt.by

Рабочая насадка соединяется с силовым приводом при помощи гибкого вала. Это снижает вибрацию, что дополнительно облегчает процесс затирки. Силовой привод представляет собой электродвигатель с короткозамкнутым ротором, работающий от трёхфазного тока с напряжением 42 В и частотой 200 Гц. Такие параметры электричества позволяют оператору не бояться поражения электрическим током даже при работе на влажных и мокрых поверхностях.

Существует две основные разновидности штукатурно-затирочных машин:

  1. Однодисковые. К примеру, СО-112Б, круг вращается в одном направлении.
  2. Двухдисковые. Примеру, СО-86Б. Имеет два круга, внутренний и внешний (фактически, кольцо), которые вращаются в разные стороны.

Процесс затирки штукатурки отлично иллюстрирует предложенное видео:

Общий технологический процесс механизированного оштукатуривания

Процесс подготовки установок для механизированного оштукатуривания к работе может существенно отличаться в зависимости от типа устройства. Однако существуют общие для всех правила и рекомендации, которые необходимо соблюдать, это:

  1. Подготовка основания.
  2. Последовательность процесса нанесения штукатурки.
  3. Затирка – выравнивание покрытия.

Подготовка штукатурной станции к работе

Подготовка штукатурной станции к работе
ФОТО: i.ytimg.com

Предварительная подготовка поверхности

Подготовка поверхности стен и потолка для оштукатуривания с применением механических средств практически не отличается от обычных мероприятий:

  1. Поверхность основания очищается от грязи и пыли. При необходимости, удаляется старая отделка.
  2. Металлические закладные детали обрабатываются антикоррозионными свойствами.
  3. Исправляются неровности и дефекты, если их рельеф превышает 1,5-2 см.
  4. Материал основания обрабатывается соответствующей грунтовкой.
  5. Бетон (и другие плотные материалы) – бетоноконтактом.
  6. Пористые и гигроскопичные – грунтовкой глубокого проникновения.
  7. При необходимости, устанавливаются маячки, по которым осуществляется выравнивание.

Предварительная подготовка поверхности перед оштукатуриванием - грунтовка при помощи распылителя

Предварительная подготовка поверхности перед оштукатуриванием — грунтовка при помощи распылителя
ФОТО: i.ytimg.com

Процесс нанесения штукатурной смеси на снование

На основании практических рекомендаций операторов и производителей был составлен следующий перечень правил эксплуатации штукатурных станций:

  • Обработка стен в помещении начинается с углов, затем штукатурная смесь наносится на стыки любых конструкций, и только после этого оштукатуривание основная площадь рабочей поверхности;
  • Необходимо строго соблюдать расстояние от сопла распылителя до обрабатываемой поверхности. Как правило, оно составляет 20-30 см, но необходимо уточнить в инструкции по эксплуатации, выданной производителем;
  • Выходящая струя штукатурного раствора должна попадать на рабочую поверхность строго перпендикулярно;
  • Отделочная смесь наносится параллельными полосами, каждая последующая полоса должна перекрывать предыдущую на 40-50%.

Помните! Чем выше скорость передвижения пистолета, тем тоньше слой штукатурки.

Процесс отделки стены при помощи штукатурной станции

Процесс отделки стены при помощи штукатурной станции
ФОТО: petrovich.in.ua

Выравнивание отделки

Финишным этапом любого оштукатуривание является формирование (выравнивание) обработанной поверхности. Проще и быстрее всего выравнивать поверхность, ориентируясь на маяки. Оптимальное время обработки не ранее чем через 20-30 мин после нанесения, но не позже 50-60 мин. Конкретное время зависит от типа раствора, толщины слоя и рекомендаций производителей. Для выравнивания могут использоваться различные инструменты:

  • Правила;
  • Широкие шпатели;
  • Штукатурные гладилки;
  • Штукатурно-затирочые машины.

Особого внимания процесс  выравнивания требует в углах и на стыках.

Выравнивание штукатурки в углах требует особого внимания

Выравнивание штукатурки в углах требует особого внимания
ФОТО: i.ytimg.com

Ведущие производители оборудования и их продукция

PFT. Немецкий производитель штукатурных станций, продукция которого отлично зарекомендовала себя на рынке. Из наиболее удачных моделей можно отметить PFT G4 Smart и RITMO XL (новая серия оборудования). При том, что производительность сопоставимых моделей обоих серий практически не отличается станции серии PFT почти в два раза габаритнее.  Оборудование работает как от однофазных, так и от трехфазных сетей, также есть мультивольтажные модели (220В/380В). Практически все отзывы на продукцию этого производителя положительные, поэтому если не пугает высокая цена, то приобретать лучше их. Ценовой диапазон 250-300 тыс. руб.

PFT G4 Smart

PFT G4 Smart
ФОТО: c.allegroimg.com

Putzmeister. Ещё один немецкий производитель, выпускающий строительное оборудование, в том числе штукатурные станции, с 1958 года. По функциональности и стоимости его модели практически не отличаются от серии PFT.

Putzmeister штукатурная станция модель MP 25

Putzmeister штукатурная станция модель MP 25
ФОТО: solatrade.ru

NOVO. Штаб-квартира компании зарегистрированные в Германии, производственные мощности в Китае. Несмотря на это продукция отличается надежностью и высокими эксплуатационными показателями. Ценовой диапазон 200-250 тыс. руб. Кроме того имеются и дополнительные преимущества в конструкции:

  • Возможность подключить внешний компрессор с ресивером;
  • Водяное охлаждение оборудования.

Полный комплект NOVO Gen3

Полный комплект NOVO Gen3
ФОТО: novo.com.ru

Тайфун. Штукатурная станция от одноименного отечественного производителя из Ставрополя. Оборудование представляет собой предельно упрощенную и крайне неудачную реплику PFT Ritmo L-L4-2. Из основных недостатков пользователи называют:

  • Недостаток мощности электродвигателя – стоит на 1,5 кВт, нужно хотя бы 2,2 кВт;
  • Компрессор без ресивера – выходит из строя через неделю работы;
  • Негерметичные сварные швы бункера – постоянно подтекает;
  • Малопроизводительная шнековая пара – по факту, этот узел не производится самостоятельно, а приобретается у компании PFT от модели Ritmo L-L4-2.

Штукатурная станция Тайфун

Штукатурная станция Тайфун
ФОТО: i.ytimg.com

Другие штукатурные станции отечественного производства, которые можно найти на рынке оборудования: Метеор, ВЕК, ТСМ 2, Гермес являются еще менее удачными копиями Тайфуна.

Галерея: ручные средства малой механизации нанесения штукатурных смесей:

ФОТО: myshtukaturka.ru ФОТО: i.ytimg.com
ФОТО: otdelka-expert.ru ФОТО: couo.ru

Подводя итоги

Что лучше ручная или механизированная штукатурка стен? На этот вопрос есть однозначный ответ — лучше механизировать процесс оштукатуривания и затирки. При этом, выбор ручных устройств и штукатурных станций на современном рынке строительного оборудования позволяет приобретать их как профессионалам, так и домашним мастерам.